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BivitI

INDUSTRIELLE ENTWICKLUNG

ZIELE

Effizienz im Produktionsprozess von Verbindungen, basierend auf der Art der Pigmente, dem Anlagenlayout, der Komponenten­konfiguration, der Qualität und dem verfügbaren Investitionsbudget.

INNOVATION UND QUALITÄT

Dank der jüngsten Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie der Kombination aus Fachkompetenz und echter Leidenschaft für neue Ideen sind wir bereit, mit jedem zusammenzuarbeiten, der in Hochleistungsextrusionstechnologie im Recyclingbereich investieren möchte.

LEISTUNG

Nachhaltige Entwicklung und stabile Gewinne: Erreichung der Ziele durch die Produktion hochwertiger Granulat-Rohstoffe, die speziell auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten sind.

NACHHALTIGKEITOSTEN

Unsere Post-Consumer-Recyclingsysteme sind nicht nur darauf ausgelegt, Kunststoffabfälle in nützliche neue Ressourcen umzuwandeln, sondern tragen auch zu einer nachhaltigen Kreislaufwirtschaft bei und zeigen Verfahren zur Minimierung des Energieverbrauchs und zur Beseitigung von Abfällen auf.

 MODERNSTE MASCHINEN

Hervorragende Fähigkeit, maßgeschneiderte Maschinen in kurzer Zeit zu fertigen.

Minimale Vorlaufzeiten dank unserer „ready to extrude“-Strategie.

Qualitätskontrolle und Produktionsverfahren garantieren Investoren hohe Design- und Fertigungsstandards.

MITARBEITER UND KOMPETENZEN

 Unsere Entwicklungsingenieure erforschen ständig neue Technologien und bringen täglich innovative Lösungen hervor.

Die Aufbereitung von Rezyklaten ist der große Mehrwert unseres Maschinenangebots.

Neben Maschinenbau- und Elektroingenieuren verfügen wir auch über Chemie- und Kunststoffexperten, sodass Kunden sich auf unsere Prozesse verlassen können.

MATERIALMANAGEMENT

ZU REVITALISIERENDE MATERIALIEN

  • PO (LLD - LD - HD und HMWPE + PP) nach Gebrauch oder Granulierung von Industrieabfällen durch Extrusion.

  • R-PET - Pelletierung mit Filtration.

  • Mischkunststoffabfälle (einschließlich EVA/EVOH/PA) zurückgewonnen durch Extrusion.

  • PS, PP, PC, ABS, SAN, PE, PMMA, PA, PLA oder andere industrielle Bioabfälle, recycelt durch Kaskaden-Doppelschneckenextruder.

  • Pelletierungslösungen für die Extrusion von expandierten Materialien (EPS und EPP).

  • Filtration und Extrusion synthetischer Fasern in Granulometriesystemen.

  • TPU, TPE und EVA (Rückgewinnung durch Extrusion).

 ERWEITERTES WIEDERVERWENDUNGSKONZEPT

  • Post-Consumer-Material stammt hauptsächlich aus Lebensmittel- und Industrie­verpackungen. Ein Teil des recycelten Materials kehrt in diesen Sektor zurück.

  • Industrieabfälle verbleiben oft an den Produktionsstandorten mit direkter Vor-Ort-Wiederaufbereitung.

  • Rezyklierte Materialien werden zunehmend als neuwertig auf dem Markt eingeführt, da die Nachfrage nach ihnen mit der nach Neuware identisch ist.

  • Upcycling zielt darauf ab, recycelte Rohstoffe aufzuwerten, um ihre Wiederverwendung auch in High-Tech-Anwendungen mit leistungsstarken thermoplastischen Materialien zu ermöglichen.

ZIELE

Kontinuierliche und rentable Gewinnung hochwertiger Sekundärrohstoffe, selbst bei stark gemischten, kontaminierten und feuchten Ausgangsmaterialien.

VORTEILE
Förderung der ökologischen Nachhaltigkeit und Schaffung wirtschaftlicher Werte.


ZIELE

Produktion von hochwertigem Granulat für lebensmitteltaugliche Produkte in Pellet- oder Folienform (in Kombination mit Reinigungsprozessen).

VORTEILE

Schlüsselfertige Lösungen verfügbar, kombiniert mit einer komplexen rPET-Waschanlage mit separater Extrusionssektion und einer Produktionskapazität von bis zu 2 x 2 oder 1 x 4 Tonnen pro Stunde.

GRILLO UND SUPERGRILLORILLO

Die Inline-Recycling-Einheiten Ecogrillo und Supergrillo ermöglichen die Wiederverwendung von Randstreifen, die bei der Blasfolienextrusion anfallen, indem sie zu Granulat verarbeitet und dem Extrusionsprozess wieder zugeführt werden.

Verarbeitbare Materialien: LDPE/LLDPE/HDPE

  • Leistung: 10 bis 40 kg/h für die Ecogrillo-Version
  • Leistung: 10 bis 80 kg/h für die Supergrillo-Version
  • Option: Recycling von Rollenresten (nur für die Supergrillo-Version)

MINIGRILLO

Unverzichtbar zur Optimierung der Produktionsprozesse bei der Folienherstellung.

Entwickelt, um dem Kunden neben Extrudern für große Mengen eine Qualitätskontrolle der Produktion zu bieten. Dadurch können Produktionsabfälle direkt an der Quelle eliminiert werden.

Verarbeitbare Materialien:

  • Biokunststoffe (PLA)
  • Randstreifen (LDPE, PP, PA/PET, PLA)

FERNKUNDENSERVICE

Unsere spezialisierten Ingenieure für Inbetriebnahme und Installation stehen auch für die Fehlerbehebung oder Prozessoptimierung nach der Inbetriebnahme der Linie zur Verfügung.


Retrofit- und Modernisierungsmaßnahmen an mechanischen und elektrischen Komponenten (einschließlich neuer HMI-Software) sind weit verbreitet.


Beratung zur Implementierung von Prozessen zur Abfallvermeidung oder Gewichtsreduzierung von Produkten ist verfügbar.


Schulung ist ein Muss, einschließlich vollständiger digitaler Betriebs- und Wartungshandbücher.


Original-Ersatzteile sind stets sofort lieferbar.

DIGITALE SCHNITTSTELLE MIT ERP

Die Digitalisierung von Prozessdaten ist essenziell für die präventive und prädiktive Wartung, um die Effizienz der Produktionslinien während der Betriebsdauer zu maximieren.


Der OEE-Wert steigt ebenfalls dank der automatischen Qualitätskontrolle der Filtrations- und Pelletierungsabschnitte des Extruders, wodurch sofortige Anpassungen basierend auf der Prozessleistung ermöglicht werden.


Das benutzerfreundliche HMI-Konzept und die elektrische Struktur ermöglichen einen sofortigen Datenaustausch mit dem Kunden, der die Produktion aus der Ferne planen kann.

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Gerne beraten wir Sie individuell für Ihre spezifischen Bedürfnisse.

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