Bivis

DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

OBJECTIFS

Efficacité dans le processus de production de composés, en fonction du type de pigments, de la disposition de l'usine, de la configuration des composants, de la qualité et du budget disponible pour l'investissement.

INNOVATION & QUALITÉ

Grâce aux récents investissements dans la recherche et le développement, la combinaison d'une expertise spécialisée et d'une véritable passion pour l'innovation nous permet de collaborer avec ceux qui souhaitent investir dans la technologie d'extrusion à haute valeur ajoutée dans le secteur du recyclage.

PERFORMANCE

Développement durable et profits stables : atteindre les objectifs grâce à la production de matières premières granulées de haute qualité, adaptées aux besoins de l'industrie.

DURABILITÉ

Nos systèmes de recyclage post-consommation sont conçus pour transformer les déchets plastiques en nouvelles ressources utiles et contribuent à une économie circulaire durable et mettent en évidence les procédures pour minimiser la consommation d'énergie et éliminer les déchets.

 MACHINES DE POINTE

Capacité exceptionnelle de fabrication de machines sur mesure en temps opportun.

Lead time minimisé grâce à une politique "prêt à extruder".

Le contrôle qualité et les procédures de fabrication garantissent des normes de conception et de fabrication élevées.

ÉQUIPE & EXPERTISE

 Nos ingénieurs développent chaque jour des solutions de pointe.

Le traitement des matériaux recyclés est une valeur ajoutée essentielle à nos machines.

Nous disposons non seulement d'ingénieurs mécaniques et électriques, mais aussi d'experts en chimie et en plasturgie pour permettre aux clients de compter sur nos processus..

GESTION DES MATÉRIAUX

MATÉRIAUX À REVITALISER

  • PO (LLD - LD - HD et HMWPE + PP) après consommation ou granulation des déchets industriels par extrusion.

  • Granulation du R-PET avec filtration.

  • Déchets plastiques mixtes (y compris EVA/EVOH/PA) récupérés par extrusion.

  • PS, PP, PC, ABS, SAN, PE, PMMA, PA, PLA ou autres déchets industriels biodégradables recyclés grâce à un processus d'extrusion bivis en cascade.

  • Solutions de granulation pour l'extrusion de matériaux expansés (EPS et EPP).

  • Filtration et extrusion de fibres synthétiques dans des systèmes de granulométrie.

  • TPU, TPE et EVA (récupération par extrusion).

 RÉUTILISATION ÉTENDUE

  • Les matériaux post-consommation proviennent principalement de conteneurs d'emballage alimentaire et industriel. Une partie des matériaux recyclés retourne dans ce secteur.

  • Les déchets industriels restent souvent sur les sites de production et sont récupérés directement sur place.

  • Récemment, les matériaux recyclés ont été réintroduits sur le marché comme s'ils étaient vierges, car la demande pour ces derniers et pour les matériaux recyclés est exactement la même.

  • L'upcycling vise à améliorer les matières premières recyclées afin d'élargir leur réutilisation, y compris dans des applications ultra-techniques nécessitant des matériaux thermoplastiques haute performance.

OBJECTIFS

Obtenir de manière constante et rentable des matières premières secondaires de haute qualité, même en présence de matières premières fortement mélangées, contaminées et humides.


AVANTAGES
Promouvoir la durabilité environnementale, créer de la valeur économique.


OBJECTIFS

Production de pellets de haute qualité pour des produits approuvés pour l'alimentation, sous forme de pellets ou de film (grâce à la combinaison avec le processus de purification).

AVANTAGES

Solutions clés en main disponibles, combinées avec une installation complexe de lavage du rPET, dotée d'une section d'extrusion séparée, avec une capacité de production allant jusqu'à 2 x 2 ou 1 x 4 tonnes par heure.

GRILLO & SUPERGRILLO

Les unités de recyclage en ligne Ecogrillo et Supergrillo permettent de réutiliser les déchets issus de l'extrusion du film soufflé en transformant les bords de découpe en granulés et en les réintégrant dans le processus d'extrusion.

Matériaux traitables : LDPE/LLDPE/HDPE

  • Production de 10 à 40 kg/h pour la version Ecogrillo
  • De 10 à 80 kg/h pour la version Supergrillo

Option : Recyclage des rebuts de rouleau disponible uniquement pour la version Supergrillo

MINIGRILLO

Essentiel pour optimiser les paramètres du processus de production dans la fabrication de films.

Conçu pour fournir au client, en plus des extrudeuses capables de produire de grandes quantités, un service de contrôle qualité de la production.

Cela permet d'éliminer les déchets de production à la source.

Matériaux traitables :

  • Bioplastique (PLA)
  • Bords de découpe (LDPE, PP, PA/PET, PLA)

ASSISTANCE CLIENT À DISTANCE

Nos ingénieurs spécialisés dans le démarrage et l'installation sont disponibles pour résoudre d'éventuels problèmes de processus après l'installation de la ligne.


Des activités de rétrofit et de modernisation sur les composants mécaniques et électriques (y compris le nouveau logiciel HMI) sont largement utilisées.


Nous fournissons des conseils pour l'optimisation des processus, visant à éliminer les déchets ou même à réduire le poids des produits.


La formation est essentielle et comprend la fourniture de manuels d'utilisation et de maintenance numériques.


Les pièces de rechange d'origine sont toujours disponibles pour une livraison immédiate.

INTERFACE DIGITALE AVEC ERP

La digitalisation des données de processus est cruciale pour préparer des programmes de maintenance préventive et prédictive, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production tout au long de leur durée de vie.


L'OEE est optimisé grâce au contrôle automatique de la qualité dans les sections de filtration et granulation de l'extrudeuse, permettant une correction immédiate des performances du processus.


L'interface HMI intuitive et son architecture électrique permettent un échange instantané des données avec le client, facilitant la programmation à distance des créneaux de production.

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Nous serons heureux de fournir une consultation personnalisée pour vos besoins spécifiques

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